钢结构建筑工程施工，需要做好哪些管理措施？

目前，钢结构被广泛应用于现代建筑工程中，比如厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。不过在实际的使用过程中，也有因为钢结构工程施工时管理工作没有做到位，导致钢结构建筑出现许多质量问题，严重的甚至出现了坍塌等事故。所以在进行钢结构工程施工时，要严格执行行业规范和标准，做好以下三大项管理工作，才能确保钢结构建筑的品质和安全。

1、钢结构工程现场安全管理

在钢结构施工中，安全监督是一项重要的管理工作，安全防护占据着整个工程的重要位置，因为施工现场有很多材料都是大型钢材，如果一旦发生事故，后果不堪设想。因此施工单位要完善钢结构建筑中所有安全设施，提高施工人员的安全意识，定期开展安全会议，对施工全员进行施工操作规范教育，难度系数大的工程任务，要用专业的技术人员，不得随意支配施工人员去施工。

那怎样保证施工安全呢？安装操作人员大部分作业时间均在狭窄的主、次梁上作业或行走，所以必须张挂水平安全网进行防护，有效防止人员和物体坠落的伤害。在钢柱起吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯，施工人员应随身佩带防坠器。高空作业时，所使用的工具用完后必须随手放入随身携带的工具包内。钢梁安装完毕后设置安全防护绳供人员行走时挂安全带，这是钢结构施工中保证作业人员安全的重要措施。紧固高强螺栓时，在钢柱牛腿和钢梁联结处设吊篮，施工人员操作时，必须将安全带挂在安全防护绳上，保证高空操作安全……所有施工的安全措施均按要求设置和防护，就能最大程度的保障施工人员的安全和钢结构建筑的安全品质。

2、钢结构工程的质量管理

钢结构工程的工地管理绝不是一件简单的事情，必须要有专业的施工管理团队专项负责，这种管理团队拥有专业的钢结构工程安装知识，能快速有效的制定科学合理的施工方案，对人员调配、现场材料、施工成本、安装工艺等统筹管控，确保钢结构工程的完工时间和安装质量。

01、施工人员管理

人是影响工程质量的主要因素。优秀的钢结构工程安装商，自有一套完善的工程管理制度，不断加强钢结构工程质量的控制，执行作业人员上岗资格制度，特殊工种的人员在上岗前必须要持证上岗。

02、施工材料管理

工程施工材料质量的好坏，会直接影响到工程品质，所以要加强施工材料的现场管理，材料进场时要有产品质量合格证，按规定进行检验和试验。对于材料、配件、半成品等，应根据其自身的特点，以及对防锈、防潮、防腐蚀等方面的不同要求，将其安排在适宜的存放条件，以保证施工材料的存放质量。

03、施工工艺管理

施工工艺管理，注重技术交底和安装质量把控。技术交底是让施工方案和工艺更具体化，更细致、更明确。技术交底的内容，包括工艺流程、关键环节、质量要求，工序的要点和验收标准等，围绕相关的操作及所使用的机械和焊接设备、生产环境、工艺要求、材料材质、管理措施等方面进行。

钢结构安装质量控制要点

1）、施工放线。它是整个施工过程中的基础，定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置的偏差是衡量安装质量的重要指标。钢架柱底面如果发生变形、会减少与基础混凝土的接触面，并使螺栓发生弯曲变形，并给螺栓带来强度损耗，故在定位钢架时一定要避免这种碰撞的发生。

2）、焊接质量控制。焊接在整个钢结构施工过程中起到承上启下的作用，直接关系到结构的设计寿命。在钢结构工程施工中，焊接时的火焰切割之前，要彻底对内锈斑和油污等污垢进行清理，使用纯度达到99.5%以上的氧气，使用符合国家标准的丙烷纯度施加精密切割。

3）、钢结构安装。钢结构必须按照施工合同、工程质量条例以及安全条款进行安装，因为这些是钢结构组装、吊装、调整、固定、涂漆、检验评定等施工阶段的全过程管理工作的依据。安装之前，施工单位应对相关文件和数据记录进行检查，如果出现变形或尺寸超差，应该进行及时处理。钢结构吊装之后，应该重新测量定位轴线、标高等控制点，安装临时支撑确保在施工过程中安全稳定，再根据图纸尺寸对钢结构进行拼装，拼装好后用螺栓拧紧，防止发生形变。

3、钢结构工程施工成本管理

严格保证施工的质量，制定合理工期是控制施工成本的关键。影响进度和工期的因素很多，人为因素、技术因素、材料和设备因素、气候因素、环境因素等。专业的钢结构工程安装商，会从施工预案，施工合同、施工材料和施工工期等多个角度出发，谨慎处理工期与质量、成本的关系，在合理使用资源的前提下，保证工期，降低成本，而不减工程品质。

钢结构工程施工成本管理与控制，除了体现在基础、结构等主要中间环节的施工过程中，还体现在一些不起眼的细小环节中，比如辅助材料，螺母、螺栓、螺钉、管件等，正规的施工单位会派专人负责施工材料的管理，统计施工项目使用到的各类主、次、辅材料，避免施工中各类材料的丢失和浪费。